组合式滤筒除尘器选用了现有滤料中的滤料制作的滤筒,诸城焊接车间除尘,对于0.5微米以上的粉尘的除尘达99.9%,滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层细纤维的作用,而这一细纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上。
从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部,所以,这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。
同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,阻力为1500 Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。
滤筒除尘器设备也跟人一样,长期持续工作也是会累的。只是设备的累是基于长期工作产生高温或者配件损坏之类的问题。因此,日常生活中不能等到设备出现问题后才想到维修。那样会很可能造成严重的损失。
对于设备的维护需要从抓起,在日常生活中就需要对设备进行维护。一般一台设备出厂时生产厂家就会和客户交代好使用设备的一些注意事项。切记一定要遵照厂家的说明来使用滤筒除尘器设备。只有您按照说明,焊接车间除尘毕业设计,才有可能避免一些不必要的损失,才能获得长久的生产效益。因为一台设备遭到损坏还会影响到工厂的正常生产。
滤筒除尘器使用注意事项:
1、制定维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,焊接车间除尘除烟设备,气源压力是否稳定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、随时观察烟尘的排放浓度,如发现冒灰,焊接车间整体除尘方案,应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,更新滤筒。
4、滤筒除尘器停机前,应对滤筒清灰一次,清除滤筒上的积灰。根据气体工况及粉尘性质,选择滤筒的材质及规格;选择清灰系统;节能清灰系统的设计;自动控制系统的设计;安全保护系统的选择等。
滤筒除尘器,滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。滤筒除尘器的滤筒制作时,滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。
滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D2320mm,H21200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。
滤筒成品体积与滤筒除尘器体积关系很大。
使用滤筒除尘器,往往对滤筒除尘器提出以下要求
①除尘器总高和进出口距离(宽);
②滤筒总高和直径;
③滤筒总质量;
④出气口连接方式及尺寸;
⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求
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